Компания Changzhou JSCUT Plasma специализируется на производстве источников питания плазменной резки с ЧПУ и расходных материалов. JSCUT Plasma является одним из самых качественных продуктов в индустрии плазменной резки с ЧПУ в Китае. Источники питания плазменной резки JSCUT экспортируются во многие страны.
Источников питания плазменной резки с ЧПУ и расходных материалов.
Плазма сочетает в себе высокое качество резки, производительность, низкие эксплуатационные затраты и универсальность.
Плазму применяют как в ручных, так и механизированных системах для резки широкого спектра электропроводящих материалов, в том числе низкоуглеродистой, углеродистой, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и других металлов.
● Любой электропроводящий металл, в том числе нержавеющая сталь и алюминий
● Может использоваться для резки ржавого, окрашенного металла или металлической сетки
● Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий толщиной от 26 единиц до 50 мм
● Возможность резать нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 182 мм; требует определенной вторичной обработки
● Допуски в диапазоне от +/– 0,38 мм до 0,5 мм при среднем значении угла скоса кромок от 2 до 3° для стали толщиной менее 10 мм; 1° для стали толщиной от 12 до 38 мм; менее 1° для стали толщиной 50 мм*
● Небольшая область термического воздействия (как правило, менее 0,25 мм)
● Правильный выбор процесса и газов позволяет минимизировать затвердевание материала на кромках и обеспечить отличную свариваемость
● Достаточно гладкие кромки при плавном перемещении резака
● Минимальное образование окалины (повторно застывший металл) для стали толщиной до расчетных значений в условиях промышленного производства
Источник питания постоянного тока. Напряжение холостого хода обычно находится в диапазоне от 240 до 400 В пост. тока. Выходной ток и киловатты источника определяет скорость резки и толщину материала, который способна обрабатывать система. Основная функция источника тока состоит в обеспечении достаточной энергии для поддержания плазменной дуги после ионизации.
В большинстве резаков с жидкостным охлаждением с силой тока 130 А или выше контур представляет собой высокочастотный генератор, подающий на выход переменное напряжение от 5 000 до 10 000 В с частотой 2 МГц. Это напряжение используется для создания дуги высокой интенсивности внутри резака, чтобы ионизировать газ и получить плазму. В отличие от указанной выше высокочастотной пусковой схемы, в резаках систем воздушно-плазменной резки для ионизации газа как правило используется технология движущегося электрода или контактного пуска.
Служит держателем для расходных деталей — сопла и электрода — и обеспечивает охлаждение этих деталей газом или водой. Сопло и электрод сжимаются и поддерживают плазменную струю.
Доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями во все регионы России и стран СНГ
ПодробнееБольшой выбор проверенных лизинговых компаний и оптимальных тарифов с минимизацией налоговых издержек
ПодробнееСтандартная на оборудование AMN Engineering – 12 месяцев
Расширенная на оборудование AMN Engineering – 36 месяцев
На оборудование Hypertherm до 36 месяцев
ПодробнееЕжедневная сервисная поддержка в режиме он-лайн и по телефону
ПодробнееОставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время
В связи с проведением технических работ некоторая информация на сайте может отображаться некорректно. Приносим свои извинения